噴漆行業(yè)催化燃燒廢氣處理設備
噴漆行業(yè)催化燃燒廢氣處理設備
催化燃燒設備的工藝組成:不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前有必要進行預處理,以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱設備 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑焚燒器預熱設備。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化焚燒。因 此,有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不用設置預熱設備。 預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的辦法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱,現在選用電加熱較多。當催化反響開端后,可盡量以收回的反響熱來預熱廢氣。在反響熱較 大的場合,還應設置廢熱收回設備,以節(jié)省動力。 預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為維護催化劑,加熱設備應與催化焚燒設備保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度散布均勻。
③催化燃燒設備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標準進行,應便于操作,修理便利,便于裝卸催化劑。 在進行催化焚燒的工藝規(guī)劃時,應根據具體情況,關于處理風量較大的場合,規(guī)劃成分建式流程,即預熱器、反響器獨立裝設,其間用管道銜接。關于處理風量小的場合,可選用催化燃燒 爐,把預熱與反響組合在一起,但要留意預熱段與反響段間的距離。在有機物廢氣的催化焚燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因此,一方面有必要操控有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化 燃燒體系應設監(jiān)測報警設備和有防爆措施。
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